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陶瓷的100種玩法/手把手教你如何調(diào)釉料配方
發(fā)布時間:2020-05-05
一、釉的定義
釉是指覆蓋在陶瓷坯體上的玻璃態(tài)薄層,但它的組成較玻璃復雜,其性質(zhì)和顯微結(jié)構(gòu)也和玻璃有較大的差異,如它的高溫粘度遠大于玻璃
;其組成和制備工藝與坯料相接近而不同于玻璃。
二、釉的作用
改善陶瓷制品的表面性能,使制品表面光滑,對液體和氣體具有不透過性,不易沾污。其次可以
提高制品的機械強度、電學性能、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。釉還對坯起裝飾作用,它可以覆蓋坯體的不良顏色和粗糙表面。許多釉如顏色釉、無光釉、砂金釉、析晶釉等具有獨特的裝飾效果。
三、常用釉料性能
鉀長石:熔劑的一種,穩(wěn)定降溫助熔,提高透明度,有較寬的燒成范圍。
鈉長石:常用低溫熔劑,助熔效果比鉀長石好,膨脹系數(shù)比鉀長石大,燒成范圍比鉀長石窄。
碳酸鈣:硬質(zhì)熔劑,提高釉的白度和硬度,提升物理性能和印刷性能,常用于亞光釉的。
碳酸鋇:硬質(zhì)熔劑,高溫下助熔,常用于亞光釉的助熔和消光,膨脹系數(shù)較大。
硅灰石:提高釉的白度和強度,燒成范圍較寬。
氧化鋁:提升釉的穩(wěn)定性,增加釉的硬度,降低釉的膨脹系數(shù),提高釉料的始熔點。
氧化鋅:助熔效果好,燒成范圍寬,膨脹系數(shù)小。
石英:提高釉的強度,能提高釉的燒結(jié)溫度,能生成玻璃增加透光。
硅酸鋯:增白乳濁劑,較高的燒結(jié)溫度,膨脹系數(shù)較小。
四、釉料配方的工藝要求
釉漿在調(diào)試及使用過程中除了要滿足特定裝飾效果及性能指標外,釉漿性能還要滿足最基本的工藝要求,因為陶瓷廠的生產(chǎn)是連續(xù)的,如果釉漿性能出現(xiàn)問題,就會在施釉過程中出現(xiàn)各種缺陷,直接影響到廠家產(chǎn)品的優(yōu)等率,所以釉漿性能問題是陶瓷廠使用的釉料最最重要也是最基本的性能。以鐘罩淋釉對釉漿性能的要求為例,優(yōu)質(zhì)的釉漿應(yīng)該具備:適宜的流動性、不觸變、不沉淀、釉漿中無氣泡、保濕性合適、干燥釉一定強度等工藝性能。
影響釉漿性能的因素:
(1)水質(zhì) 水的硬度及酸堿度會影響釉漿性能,一般水質(zhì)的影響是呈現(xiàn)片區(qū)性的,某一個地區(qū)的自來水一般經(jīng)過處理后是比較穩(wěn)定的,但地下水一般由于巖石層可溶性鹽含量、污染等因素存在不穩(wěn)定性,所以廠家球磨釉漿最好是用自來水會相對比較穩(wěn)定。
(2)原材料中可溶性鹽含量 一般堿金屬、堿土金屬離子在水中析出后會影響到釉漿中的酸堿度及電位平衡,所以礦物原材料的選擇這,盡量用經(jīng)過浮選、水洗、水磨等工藝處理的材料,這樣可溶性鹽的殘留就會比較少,再者原材料中可溶性鹽的含量也跟礦脈整體形成及風化程度有關(guān),不同的礦,可溶性鹽含量不同,一個簡單的方法就是按一定比例加水在球磨機球磨后測試釉漿流速,流速相對較差的原材料我們盡量少用或者不用。
(3)羧甲基纖維素鈉及三聚磷酸鈉 建筑陶瓷釉料用的懸浮劑為羧甲基纖維素鈉,一般用簡稱CMC,CMC的分子鏈長短直接影響其在釉漿中的粘性,如果分子鏈太長,粘性好,但在釉漿中容易出現(xiàn)氣泡難以排除,如果分子鏈太短,則粘性有限,起不到粘結(jié)作用,而且釉漿防止一段時間后容易變質(zhì),所以目前大部分工廠用的纖維素為中低粘纖維素。三聚磷酸鈉的品質(zhì)直接跟成本關(guān)聯(lián),目前市面不少產(chǎn)品摻假嚴重,導致解膠性能急劇下降,所以一般要選擇正規(guī)廠家購買。
(4)外來雜志 一般在原材料采礦及賈工過程中難免帶入一些油污及化工浮選藥劑等,在這,目前很多供應(yīng)商造泥,用一些分子鏈較大的有機添加劑。油污直接造成釉面出現(xiàn)凹釉缺陷,浮選藥劑會影響酸堿平衡等會影響釉漿流動性,人造泥添加劑一般分子鏈較大,容易出現(xiàn)氣泡等。
(5)原材料中的有機質(zhì) 礦物原材料了由于半生、分化等因素,不可避免帶入有機質(zhì),這些有機質(zhì)有些是比較難溶于水,有時候還會出氣泡,過篩堵網(wǎng)等現(xiàn)象。
五、釉料常用的調(diào)試方法
1、釉面平滑細膩的質(zhì)感調(diào)整方法 釉面質(zhì)感對許多釉面磚來說非常重要,讓釉面更加平滑的常用調(diào)整方法為減少適應(yīng)、鋯、鋁等高溫粘度大的原料用量,適當加大熔劑的用量,適當降低球磨細度,適當增加施釉量,提高窯爐燒成溫度。
2、釉料膨脹系數(shù)調(diào)整方法 釉料膨脹系數(shù)過大時會出現(xiàn)磚型反翹,磚型后期反彈,熱穩(wěn)定時龜裂和釉層脫落等現(xiàn)象,調(diào)小釉料膨脹系數(shù)的常用方法為適當減少碳酸鈣、長石等膨脹系數(shù)大的原料加入量,并適當增加氧化鋁、粘土和硅酸鋯等膨脹系數(shù)小的原料。把釉料膨脹系數(shù)調(diào)大則反之。
3、釉料發(fā)色調(diào)整方法 普通釉料發(fā)色不強,往往是與鋯、鈣、鎂類乳濁原料加的太多,乳濁類原料過多對色料發(fā)色非常不利,絲網(wǎng)釉料一般適當增加氧化鋅,碳酸鋇和適應(yīng)等增強發(fā)色,盡量讓釉水透明度高。噴墨發(fā)色弱往往是面釉白度不夠(但是面釉過白也非常吃色,多次試驗取兩者平衡點),設(shè)計稿灰度不合理,噴頭和墨水質(zhì)量問題。加入適量的氧化鋅和碳酸鋇對大部分顏色發(fā)色有利,但是棕色對鋅較為敏感,鋇過多對紅色影響較大。
4、釉料燒成范圍調(diào)整方法 燒成范圍過小的釉料,窯爐溫度稍微變動過,釉面就會收到影響。增加釉料燒成范圍的方法是適當減少鈉長石,低溫熔塊等燒成范圍較窄的原料加入量,適當增加鉀長石、氧化鋁、氧化鋅等燒成范圍較寬原料的加入量。